NDT steht für Non Destructive Testing (Zerstörungsfreie Prüfung). Material und/oder Schweißnähte werden ohne Beschädigung des Materials geprüft.

Für die Untersuchung der Integrität von Konstruktionsteilen, Reaktoren, Silos und anderen Installationskomponenten greifen wir auf zahlreiche ZfP-Techniken zurück.
Alle unsere Mitarbeiter verfügen über mindestens Niveau 2 und sind nach EN ISO 9712 in den folgenden Disziplinen zertifiziert:

Alle Prüfungen und Inspektionen können mithilfe von Seilzugängen und in Kombination mit Pressluftatmern durchgeführt werden.

Die Prüfungen können nach allen möglichen Verfahren durchgeführt werden, z.B. Merkblatt für Druckgeräte, AD-Merkblatt, ASME, BS, SEP/SEL, Kundeninterne Verfahren, etc.

Die computergestützte Berichterstattung und der Ausdruck der Berichte erfolgen beim Kunden vor Ort.
Zur Verdeutlichung der Situation können digitale Fotos hinzugefügt werden.


Ultraschallprüfung

Die Ultraschallprüfung ist eine Methode zur Kontrolle von Materialien. Sie wird eingesetzt, um Schäden zu erkennen, die auf der Oberfläche des Materials oft nicht sichtbar sind, oder um die Abmessungen des Materials zu bestimmen.

  • Messung der Wanddicke von Rohren und verschiedenen Arten von Geräten und Materialien.
  • Erosions-/Korrosionsschäden im Inneren.
  • Ãœberwachung und Datenerfassung
  • Forschung zu Segregationen/Duplikationen
  • Verkleidungsmessungen
  • Manuelle Schweißprüfung

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Magnet- und Penetrationsrissprüfung

Die Magnet- und Penetrationsrissprüfung ist ein Verfahren zur Sichtbarmachung von Rissen an der Oberfläche eines Materials.
Die magnetische Prüfung kann auf verschiedene Weise erfolgen:

  • schwarz/weiß oder fluoreszierend
  • mit Joch, Stangen oder Spule

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Endoskopie

Bei der Endoskopie wird das Innere eines Objekts mit einer Kamera untersucht.
Beispiele hierfür sind:

  • Inspektion von Rohrleitungen
  • Fässer, die nicht zugänglich sind

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Schadens- und Korrosionsinspektionen und -prüfung

  • Werkstoff- und Korrosionsexperten ermitteln Versagensmechanismen und bieten unabhängige Werkstoffberatung.

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Projekte und spezielle Techniken

Wir können Sie bei den unten aufgeführten Techniken unterstützen oder sie selbst durchführen.

  • Thermografie
  • Unterstützung, beispielsweise bei der Installation von Sensoren für Schallemissionen an einem Bolzentank
  • Inspektion mit Foto- und Videokamera
  • ZfP-Koordinierung und Projektmanagement bei Stillständen, regelmäßige Wartung einschließlich Gerüstbau, Isolierung, Bürsten- und W-Arbeiten
  • Durchführung von Spezialschleifarbeiten 3

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